“卡脖子”变“杀手锏”！校企合作铸“利刃”

　　荆门市东宝区以“揭榜挂帅”机制激活产学研深层次地融合，荆楚理工学院与永创鑫联合攻克微钻刀具寿命、良品率等“卡脖子”难题。全区培育17家企校创新中心，推动生物菌剂、废气净化等关键技术突破，形成“单品攻坚—链式创新—集群跃升”的科技赋能“东宝路径”。

　　在东宝区，一场以“揭榜挂帅”为引擎的产学研协同创新浪潮，正在重塑产业格局——柔性线路板有突出贡献的公司湖北永创鑫电子有限公司（以下简称永创鑫）与荆楚理工学院联手攻关的微钻刀具技术，不仅将微钻常规使用的寿命提升近10倍、良品率推至99.99%，同时以永创鑫2022—2023年度新增3.18亿元产值、节省本金600万元的良好效益，验证了“技术破壁”的硬实力；2025年2月，市科技局将此项成果上报省科技厅，作为重大科学技术创新成果进行了推荐。

　　这背后，是东宝区以政策为纽带、以需求为导向，搭建的“企业发榜—院校揭榜—政府护航”创新生态：全区累计培育17家企校联合创新中心，促成新洋丰生物菌剂等省级以上重大科技专项落地，让实验室的“书架”加速摆上生产线的“货架”。

　　当“卡脖子”技术被逐一攻克，当“单点突破”裂变为“集群创新”，东宝区以科学技术创新的“超硬刀刃”，切割出传统制造向高端智造跃迁的全新赛道。

　　在武侠世界里，一把削铁如泥的宝刀让江湖侠客梦寐以求。永创鑫研发部总监曾玉峰，也一直在找寻用于FPC（柔性线路板）/PCB（印制线路板）钻孔使用的高性能微钻刀具。“虽然我们使用的微钻刀具品质不错，但还想在微钻的使用寿命、钻孔壁质量等方面寻求进一步的提升……”

　　2021年，荆门市举行创新创业路演活动，荆楚理工学院极端条件材料实验室负责人刘进博士团队的“金属材料后处理强化技术在线路板刀具上的应用”路演项目，让曾玉峰眼前一亮。

　　“永创鑫是国内柔性线路板生产头部企业、国家重点高新技术企业，我们研发出高性能微钻后，会有很好的应用场景来进行检验和测试。”作为在机械冶金及材料加工方面有着20多年研究与应用经验的专家，刘进坦言。

　　攻关团队组建后，项目名称确定为——《提升FPC/PCB用的微小钻咀的使用寿命和提升钻孔孔壁质量》，永创鑫为发榜单位，荆楚理工学院为揭榜单位。项目还入选了2021年度荆门市重大科学技术攻关揭榜挂帅项目。

　　微钻的研发，并非一帆风顺。“前后跨度有三年多，先后改进了十几次。”曾玉峰回忆说。

　　研发之路虽充满坎坷，但合作团队铆足了劲，克服了一个又一个技术难题。“相比常规微钻，我们研发的高性能微钻，目前可以稳定实现单刀一次性钻孔54000以上，但微钻使用时间如果太长，如何在短时间内有效解决微钻散热问题就是一个非常棘手的难题。因为微钻连续长时间加工，热量集中之后就会把线路板铜箔与基材间的胶水熔化，导致出现缠刀甚至爆孔风险。经过我们反复研究，最后通过采用自动换刀办法，让热量在换刀过程中快速消散。”刘进说。

　　首先，使用寿命大大延长，0.4毫米非涂层微钻以前寿命约为5500孔/单刀，现在实现了54000孔/单刀，使用寿命相当于之前的近10倍；微钻使用寿命延长后，不仅节约了换刀的时间，生产效率也提高了30%。

　　其次，科研成果累累，共研发出高性能、长寿命13款FPC微钻和2款PCB微钻；已申请并获批13项自主知识产权专利，包括6项发明专利和7项实用新型专利；项目负责人刘进团队先后发表6篇高水平SCI科研论文，彰显项目技术创新高度。

　　荆楚理工学院和永创鑫在微钻的研发上取得了阶段性成果，只是双方合作的第一步。

　　“我们计划将研发的微钻向更多企业进行推广，帮助他们降本增效。”刘进说。永创鑫作为行业头部企业，也将运用其影响力，向更多同行推广目前正在使用的微钻。

　　“目前，研发的微钻经过中试，质量非常稳定，下一步定价后，就可以向更多企业进行推广。我们在原有的两条全自动生产线条生产线，实现线亿支规模，满足更多企业需求。”刘进说。

　　东宝区科学技术创新服务中心主任蒋玉辰介绍，永创鑫和荆楚理工学院在企校合作上取得的良好成效，是东宝积极搭建企校合作平台，促进产学研一体化、提升科技创新能力的一个缩影。除永创鑫外，新洋丰与中国农科院油料作物研究所李培武院士团队合作的“ARC生物菌剂提质固氮耦合技术”，已获批全省重大科学技术专项，并实现量产；宝源木业与武汉理工大学合作的“木材加工行业PM2.5和VOCs废气高效净化关键技术研发及示范项目”获批市级“揭榜挂帅制”项目……截至目前，东宝区共拥有9家省级企校联合创新中心，8家市级企校联合创新中心。

　　如今，这把由产学研共铸的科技“利刃”，正以“千磨万击还坚劲”的锋芒，劈开行业壁垒，在荆楚大地上刻写“创新不问出处、破壁敢为人先”的时代印记。